আজকের টেক্সটাইল এবং ননউভেন ফ্যাব্রিক প্রসেসিং শিল্পগুলিতে, অপারেশনাল দক্ষতা, স্পেস-সেভিং ডিজাইন এবং উপাদান অপ্টিমাইজেশন আগের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। অতিস্বনক ল্যামিনেটিং স্লিটিং এবং ক্রস-কাটিং মেশিন (মডেল: এএইচ -1000-3500) একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, মাল্টি-ফাংশনাল সিস্টেম যা ল্যামিনেটিং, স্লিটিং এবং ক্রস-কাটিং অপারেশনগুলিকে একক প্রবাহিত মেশিনে সংহত করে। পৃথক মেশিন ব্যবহারের সাথে তুলনা করে, এই সংহত সমাধানটি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং, উপাদান বর্জ্য এবং অপারেশনাল ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যখন উত্পাদনশীলতা যথেষ্ট পরিমাণে উন্নতি করে।
মূল পরামিতি
স্পেসিফিকেশন | বিশদ |
পণ্যের নাম | অতিস্বনক ল্যামিনেটিং স্লিটিং এবং ক্রস কাটিং মেশিন |
মডেল | এএইচ -1000-3500 |
বিদ্যুৎ সরবরাহ | 380 ভি |
জেনারেটর শক্তি | 800W × একাধিক সেট (স্লিটিং এবং ল্যামিনেশনের জন্য কনফিগারযোগ্য) |
আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি | 20 কেএইচজেড |
অপারেটিং গতি | 1–20 মি/মিনিট |
প্রস্থ কাটা | সামঞ্জস্যযোগ্য |
সর্বাধিক অনিচ্ছাকৃত ব্যাস | 1000 মিমি |
ছুরি কনফিগারেশন | একক বা একাধিক ব্লেড (কাস্টমাইজযোগ্য) |
ড্রাইভ সিস্টেম | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় |
মোটর | 3500W সার্ভো মোটর (1 ইউনিট), 60n স্টিপার মোটর (1 ইউনিট), 2.2 কেডব্লিউ ট্রান্সমিশন মোটর |
ইনভার্টার | 2 সেট (স্লিটিং/কাটা এবং ল্যামিনেশনের জন্য স্বতন্ত্র) |
এয়ার কন্ডিশনার | ল্যামিনেশন বিভাগের জন্য 2 ইউনিট |
কাটার মোটর | 8.5n (একাধিক ইউনিট) |
ফুল রোলার ব্যাস | 136–230 মিমি |
মেশিনের ওজন | 2800–3500 কেজি |
ওয়ার্কফ্লো ওভারভিউ
পুরো মেশিন ওয়ার্কফ্লোটি যৌক্তিকভাবে বিরামবিহীন ক্রিয়াকলাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:
আনওয়াইন্ডিং → প্যাডেল সিস্টেম → ল্যামিনেশন → অতিস্বনক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা → পেডাল অ্যাডজাস্টেবল রোলার → স্লিটিং → প্যাডেল সিস্টেম → ক্রস-কাটিং → চূড়ান্ত আউটপুট
পণ্য বৈশিষ্ট্য
ওয়ান-স্টেপ ইন্টিগ্রেশন: সিস্টেমটি একক কর্মপ্রবাহে ল্যামিনেশন এবং স্লিটিং/ক্রস-কাটিংকে সংহত করে, শ্রম ইনপুট এবং উপাদান স্থানান্তর ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করে।
অটোমেশন অ্যান্ড কন্ট্রোল: একটি কেন্দ্রীভূত পিএলসি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, মেশিনটি সমস্ত কী প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পাদন করে, ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে।
উন্নত আনওয়াইন্ডিং ডিজাইন: দ্বৈত ক্র্যাডল-স্টাইলের আনওয়াইন্ডিং র্যাকগুলি মসৃণ খাওয়ানো নিশ্চিত করতে স্প্লিট-ড্রাম কনভাইং এবং শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ ব্যবহার করে। সামঞ্জস্যযোগ্য পাশের বাধা বিভিন্ন প্রস্থের উপকরণগুলিকে সমন্বিত করে।
নির্ভুলতা খাওয়ানো এবং সংশোধন: উপরের এবং নিম্ন উপাদান খাওয়ানো সিস্টেমগুলি ন্যূনতম বিচ্যুতির সাথে ধারাবাহিক খাওয়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যার ফলে পরিষ্কার এবং অভিন্ন কাটা হয়।
সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া সিস্টেমগুলি: স্থিতিশীল এবং সহজ আকারের সমন্বয়কে মঞ্জুরি দিয়ে রেল-নির্দেশিত স্লাইডিং কাটারগুলির মাধ্যমে স্লিটিং করা হয়। ক্রস-কাটা হ'ল উচ্চ-গতি এবং অত্যন্ত নির্ভুল, পরিষ্কার, বুড়-মুক্ত ফ্যাব্রিক প্রান্ত উত্পাদন করে।
উচ্চ দক্ষতা মাল্টি-ব্লেড বিকল্পগুলি: একাধিক স্লিটিং ব্লেড উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যুক্ত করা যেতে পারে, থ্রুপুট বাড়ানো এবং বিভিন্ন ক্লায়েন্টের চাহিদা পূরণ করে।
দৃ ur ় যান্ত্রিক কাঠামো: কঠোর কাঠামোটি উচ্চ-গতির অপারেশন, বুস্টিং মেশিনের স্থায়িত্ব এবং জীবনকাল দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন: মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের নিদর্শন এবং স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে এবং অনন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়।
অ্যাপ্লিকেশন স্কোপ
এই মাল্টি-ফাংশনাল সিস্টেমটি বিস্তৃত সিন্থেটিক এবং ননউভেন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, সহ:
রাসায়নিক ফাইবার কাপড়
মাইক্রোফাইবার উপকরণ
ননউভেন টেক্সটাইল
স্প্রে-বন্ডেড সুতি
সাধারণ শেষ পণ্য:
মোপ কাপড়
র্যাগগুলি পরিষ্কার করা
টেবিল ম্যাটস
নিষ্পত্তিযোগ্য রুমাল
ডিসপোজেবল বিছানার চাদর
কুইল্ট ইনসুলেশন স্তরগুলি (স্পেস কুইল্টস) এবং আরও অনেক কিছু
স্ট্যান্ডেলোন মেশিনগুলির সাথে তুলনা
আসুন সংক্ষেপে পরীক্ষা করা যাক এই সংহত সিস্টেমটি কীভাবে traditional তিহ্যবাহী স্ট্যান্ডেলোন মেশিনগুলির সাথে তুলনা করে:
মেশিনের ধরণ | কর্মপ্রবাহ কাঠামো |
শুধুমাত্র স্তরিত মেশিন | মাল্টি-লেয়ার আনওয়াইন্ডিং → ল্যামিনেটিং হোস্ট → রিওয়াইন্ডিং → কন্ট্রোল ক্যাবিনেট |
কেবল স্লিটিং এবং ক্রস কাটিং মেশিন | আনওয়াইন্ডিং → প্যাডেল সিস্টেম → স্লিটিং → প্যাডেল রোলার → ক্রস-কাটিং |
ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম (এএইচ -1000-3500) | ডাবল-লেয়ার বা মাল্টি-লেয়ার আনওয়াইন্ডিং → ল্যামিনেটিং → কন্ট্রোল ক্যাবিনেট → স্লিটিং → ক্রস-কাটিং |
কেন সংহতকরণ গুরুত্বপূর্ণ:
যখন ইন্টিগ্রেটেড মেশিনটি দুটি স্বতন্ত্র সিস্টেমে পৃথক করা হয়, প্রতিটি অংশে অবশ্যই অতিরিক্ত প্যাডেল বা মোটরগুলির মতো অতিরিক্ত উপাদান অন্তর্ভুক্ত করতে হবে, যা সরঞ্জামের ব্যয় এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা উভয়ই বাড়িয়ে তোলে। ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইনটি কেবলমাত্র বিনিয়োগের ব্যয়কে হ্রাস করে না তবে উপাদান হ্যান্ডলিং লোকসান হ্রাস করার সময় মেঝে স্থান এবং শ্রমও হ্রাস করে। তবে এটি লক্ষণীয় যে সমস্ত পণ্য বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা সংহত সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত নয়। কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে, পৃথক মেশিনগুলি এখনও বিশেষায়িত ক্রিয়াকলাপ বা নমনীয়তার জন্য পছন্দ করা যেতে পারে।
উপসংহার
অতিস্বনক ল্যামিনেটিং স্লিটিং এবং ক্রস-কাটিং মেশিনটি উত্পাদনশীলতা বাড়াতে এবং বর্জ্য হ্রাস করতে খুঁজছেন টেক্সটাইল প্রসেসিং প্ল্যান্টগুলির জন্য একটি আধুনিক, দক্ষ এবং কমপ্যাক্ট সমাধান উপস্থাপন করে। এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন এবং শক্তিশালী নির্মাণের সাথে এটি নির্মাতাদের উচ্চ পণ্যের গুণমান বজায় রেখে অপারেশনগুলি প্রবাহিত করার জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জাম সরবরাহ করে। ব্যবসায়ের জন্য ননউভেন বা স্তরিত উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, এই মেশিনটি ব্যয়-দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা উভয়ের জন্য একটি আকর্ষণীয় পছন্দ উপস্থাপন করে