ধাতব বানোয়াটের দ্রুতগতির বিশ্বে, পয়েন্ট ওয়েল্ডিং মেশিন (আরও সঠিকভাবে বলা হয়েছে প্রতিরোধ স্পট ওয়েল্ডিং (আরএসডাব্লু) মেশিন ) অপরিহার্য ওয়ার্কহর্স হিসাবে দাঁড়ানো। ওভারল্যাপিং ধাতব শীটগুলিতে যোগদানের ক্ষেত্রে তাদের গতি, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতার জন্য খ্যাতিমান, এই মেশিনগুলি অগণিত শিল্পের মেরুদণ্ড, বিশেষত উল্লেখযোগ্যভাবে স্বয়ংচালিত উত্পাদন। তারা তীব্র তাপকে যেখানে প্রয়োজন সেখানে যথাযথভাবে ফোকাস করে শক্তিশালী, স্থানীয় ওয়েল্ডগুলি তৈরি করে।
মূল নীতি:: প্রতিরোধ স্পট ওয়েল্ডিং
পয়েন্ট ওয়েল্ডিং এর মৌলিক নীতিতে কাজ করে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের গরম এবং প্রয়োগ চাপ :
বৈদ্যুতিন যোগাযোগ: দুটি আকৃতির তামা খাদ ইলেক্ট্রোডগুলি উল্লেখযোগ্য বলের সাথে একসাথে ওভারল্যাপিং ধাতব শীটগুলি ক্ল্যাম্প করে।
বর্তমান প্রবাহ: একটি খুব উচ্চ বৈদ্যুতিক স্রোত (হাজার হাজার অ্যাম্পিয়ার) ইলেক্ট্রোড এবং ধাতব শীটগুলির মধ্য দিয়ে একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত সময়ের জন্য (সাধারণত মিলিসেকেন্ড) পাস করা হয়।
প্রতিরোধের গরম: বর্তমান প্রবাহের সবচেয়ে বড় প্রতিরোধের ঘটনা ঘটে ইন্টারফেস দুটি ধাতব শীটের মধ্যে। এই প্রতিরোধের তীব্র স্থানীয়করণ তাপ উত্পন্ন করে (i² এর প্রভাব: তাপ = বর্তমান x প্রতিরোধের এক্স সময়)।
নুগেট গঠন: তাপটি দ্রুত ইন্টারফেসে ধাতব গলে যায়, একটি ছোট, গলিত পুল বা "নুগেট" গঠন করে।
ধরে রাখুন এবং দৃ ify ় করুন: বর্তমান বন্ধ হয়ে যায়, তবে চাপটি বজায় থাকে কারণ গলিত নুগেট দ্রুত শীতল হয় এবং শক্তির অধীনে দৃ solid ় হয়, একটি শক্তিশালী ধাতববিদ্যার বন্ধন (একটি "স্পট ওয়েল্ড") জাল করে।
ইলেক্ট্রোড রিলিজ: শিটগুলির মধ্যে একটি ফিউজড স্পট ওয়েল্ড রেখে ইলেক্ট্রোডগুলি প্রত্যাহার করে।
স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের মূল উপাদানগুলি:
ফ্রেম: কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং বাড়ির উপাদানগুলি সরবরাহ করে (সি-ফ্রেম, প্রেস-টাইপ বা কাঁচি নকশা)।
ওয়েল্ডিং ট্রান্সফর্মার: প্রয়োজনীয় অত্যন্ত উচ্চ স্রোত (1 কেএ - 50 কেএ) সরবরাহ করার সময় লাইন ভোল্টেজ (উদাঃ, 480 ভি এসি) এর নীচে কম ভোল্টেজের (সাধারণত 2-20V এসি বা ডিসি) নীচে পদক্ষেপ নেয়। প্রায়শই জল-কুলড।
বিদ্যুৎ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: স্পষ্টভাবে ওয়েল্ডিং কারেন্টের দৈর্ঘ্য এবং সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করে। আধুনিক মেশিনগুলি পরিশীলিত ব্যবহার করে ইনভার্টার (ডিসি বা এমএফডিসি - মিড -ফ্রিকোয়েন্সি ডাইরেক্ট কারেন্ট) traditional তিহ্যবাহী এসি সিস্টেমের তুলনায় উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতার জন্য।
বৈদ্যুতিন: কপার অ্যালো টিপস যা বর্তমান পরিচালনা করে এবং শক্তি প্রয়োগ করে। শেপ (পয়েন্টযুক্ত, গম্বুজযুক্ত, সমতল, অফসেট) ওয়েল্ড গুণমান এবং অ্যাক্সেসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত ড্রেসিং/রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
বায়ুসংক্রান্ত বা সার্ভো অ্যাকুয়েশন সিস্টেম: ধারাবাহিকভাবে এবং দ্রুত ইলেক্ট্রোড শক্তি প্রয়োগ করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে। সার্ভো সিস্টেমগুলি প্রোগ্রামেবল ফোর্স প্রোফাইল সরবরাহ করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ওয়েল্ডিং নিয়ামক): মেশিনের "মস্তিষ্ক"। সেট এবং মনিটর ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি (বর্তমান, সময়, বল), সিকোয়েন্স অপারেশন, অপারেটর/রোবটগুলির সাথে ইন্টারফেস করে এবং মান পর্যবেক্ষণ করে (প্রায়শই ধ্রুবক বর্তমান, ধ্রুবক ভোল্টেজ বা অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করে)।
কুলিং সিস্টেম: অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ট্রান্সফর্মার, গৌণ তারগুলি এবং ইলেক্ট্রোডগুলি শীতল করতে জল সঞ্চালন করে।
মাধ্যমিক সার্কিট: ভারী শুল্ক তামা তারগুলি এবং বাসবারগুলি ট্রান্সফর্মার আউটপুটকে ইলেক্ট্রোডগুলিতে সংযুক্ত করে, উচ্চ ld ালাই স্রোত বহন করে।
প্রধান মেশিন কনফিগারেশন:
পেডেস্টাল/স্টেশনারি মেশিন (প্রেস-টাইপ):
বর্ণনা: শক্তিশালী, মেঝে মাউন্ট ইউনিট। উপরের ইলেক্ট্রোড একটি বায়ুসংক্রান্ত বা সার্ভো সিলিন্ডারের মাধ্যমে উল্লম্বভাবে সরানো হয়। নিম্ন ইলেক্ট্রোড স্থির করা হয়।
ব্যবহার: উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন, বড় অংশ, ভারী গেজ। স্বয়ংচালিত বডি শপগুলিতে সাধারণ।
সুবিধা: উচ্চ শক্তি ক্ষমতা, স্থিতিশীলতা, নির্ভুলতা, সহজ অটোমেশন সংহতকরণ।
পোর্টেবল বন্দুক:
বর্ণনা: অপারেটরদের দ্বারা পরিচালিত কমপ্যাক্ট ওয়েল্ডিং বন্দুকগুলি বা আরও সাধারণভাবে রোবট বাহুতে মাউন্ট করা। ইলেক্ট্রোড এবং অ্যাকুয়েশন মেকানিজম ধারণ করে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ/কেবলগুলির মাধ্যমে একটি দূরবর্তী পাওয়ার সাপ্লাই এবং কুলিং ইউনিটের সাথে সংযুক্ত।
ব্যবহার: অ্যাসেম্বলি লাইনগুলি (বিশেষত স্বয়ংচালিত বিআইডাব্লু-বডি-ইন-হোয়াইট), বড় কাঠামো যেখানে ওয়েল্ড বন্দুকটি অবশ্যই অংশে যেতে হবে।
সুবিধা: নমনীয়তা, হার্ড-টু-পৌঁছন অঞ্চলে অ্যাক্সেস, রোবোটিক অটোমেশনের জন্য প্রয়োজনীয়।
বেঞ্চটপ মেশিন:
বর্ণনা: ওয়ার্কবেঞ্চ মাউন্টিংয়ের জন্য ডিজাইন করা ছোট ইউনিট।
ব্যবহার: হালকা বানোয়াট, প্রোটোটাইপিং, ইলেকট্রনিক্স, মেরামতের দোকান, কম-ভলিউম উত্পাদন।
সুবিধা: কম খরচ, স্পেস-সেভিং, ছোট অংশগুলির জন্য সহজ সেটআপ।
কেন পয়েন্ট ওয়েল্ডিং প্রাধান্য দেয়: সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন
গতি: ওয়েল্ডগুলি মিলিসেকেন্ডে তৈরি করা হয়, উচ্চ উত্পাদন হার সক্ষম করে।
ধারাবাহিকতা এবং অটোমেশন: উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া, সমাবেশ লাইনে রোবোটিক সংহতকরণের জন্য আদর্শ।
দক্ষতা: শক্তি কেবল ওয়েল্ড পয়েন্টে কেন্দ্রীভূত হয়; কোনও ফিলার ধাতু, ঝালাই গ্যাস বা বিস্তৃত পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিংয়ের প্রয়োজন নেই।
শক্তি: শীট ধাতব যোগদানের জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী, স্থানীয় ওয়েল্ড তৈরি করে।
বহুমুখিতা: শীট বেধের বিস্তৃত পরিসীমা (যদিও পাতলা থেকে মাঝারি গেজের জন্য সেরা) এবং বিভিন্ন ধাতু (ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম-যদিও অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন) ld
ব্যয়-কার্যকারিতা: উচ্চ ভলিউমে স্বল্প ব্যয়বহুল ব্যয় (প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিন এবং শক্তি)।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
স্বয়ংচালিত উত্পাদন: অটোমোটিভ বডি-ইন-হোয়াইট (বিআইডাব্লু) সমাবেশের অবিসংবাদিত রাজা (গাড়ির দেহ, দরজা, হুডস, ট্রাঙ্কস, ফ্রেম)। প্রতি গাড়িতে হাজার হাজার স্পট ওয়েল্ড।
সরঞ্জাম উত্পাদন: রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন, ওভেনস ইত্যাদির জন্য শীট ধাতব ক্যাবিনেটে যোগদান করা
ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক: ব্যাটারি প্যাক সমাবেশ, বাসবার, ঘের, ছোট উপাদান।
ধাতব আসবাব: ফ্রেম, ক্যাবিনেট, তাক।
মহাকাশ: মাধ্যমিক কাঠামো, নালী, অ-সমালোচনামূলক প্যানেল।
এইচভিএসি: নালীকর্মের উপাদানগুলিতে যোগদান করা।
নির্বাচন এবং অপারেশন জন্য মূল বিবেচনা:
উপাদান সামঞ্জস্যতা: প্রাথমিকভাবে কম-কার্বন স্টিলগুলি সবচেয়ে সহজ। গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য নির্দিষ্ট পরামিতি এবং ইলেক্ট্রোড উপকরণ প্রয়োজন। ভিন্ন ভিন্ন ধাতু চ্যালেঞ্জিং।
উপাদান বেধ: পাতলা থেকে মাঝারি গেজ শীট ধাতুতে সেরা কাজ করে (সাধারণত 0.5 মিমি-3 মিমি প্রতি শীট, ওভারল্যাপিং)। ঘন বিভাগগুলির জন্য বিশাল শক্তি প্রয়োজন।
ওয়েল্ডিং প্যারামিটার: সমালোচনামূলক ভারসাম্য কারেন্ট , সময় (ওয়েল্ড অ্যান্ড হোল্ড) , এবং শক্তি । উপাদান ধরণের, বেধ, আবরণ এবং কাঙ্ক্ষিত নুগেট আকারের জন্য অবশ্যই অনুকূলিত করা উচিত। "ওয়েল্ড শিডিয়ুলস" এই পরামিতিগুলির পূর্বনির্ধারিত সেট।
বৈদ্যুতিন রক্ষণাবেক্ষণ: ইলেক্ট্রোড টিপস মাশরুম, অক্সিডাইজ এবং সময়ের সাথে ওয়ার্কপিসের সাথে মিশ্রণ, প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং ওয়েল্ডের গুণমান হ্রাস করে। নিয়মিত ড্রেসিং (পুনর্নির্মাণ) বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়।
অ্যাক্সেস এবং ইলেক্ট্রোড আকার: ইলেক্ট্রোডগুলি অবশ্যই জয়েন্টের উভয় পক্ষেই পৌঁছাতে হবে। ফিট এবং বর্তমান ঘনত্বের জন্য আকৃতি নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।
পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ বৈদ্যুতিক চাহিদা; শক্তিশালী শক্তি অবকাঠামো প্রয়োজন।
কুলিং: উপাদান ব্যর্থতা এবং প্যারামিটার ড্রিফট প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত জলের প্রবাহ এবং চাপ অত্যাবশ্যক।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে খোসা/চিসেল টেস্টিং, অতিস্বনক পরীক্ষা এবং ক্রমবর্ধমান, রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ (প্রতিরোধের, গতিশীল প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিন স্থানচ্যুতি) নিয়ামকটিতে সংহত করা।
আধুনিক প্রবণতা এবং উদ্ভাবন:
উন্নত নিয়ন্ত্রণগুলি (এমএফডিসি এবং ইনভার্টার ডিসি): উচ্চতর প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ, দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময়, উচ্চতর শক্তি দক্ষতা এবং আরও ভাল ওয়েল্ড ধারাবাহিকতা সরবরাহ করুন, বিশেষত অ্যালুমিনিয়াম এবং লেপযুক্ত স্টিলের মতো কঠিন উপকরণগুলিতে।
অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ: রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক সিস্টেমগুলি ওয়েল্ডের সময় প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে বিভিন্নতার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে (ইলেক্ট্রোড পরিধান, ফিট-আপ, লেপ বেধ)। ট্রেসেবিলিটি এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডেটা লগিং।
রোবোটিক ইন্টিগ্রেশন: পরিশীলিত রোবোটিক আর্মস চালিত বহনযোগ্য বন্দুকগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনকে প্রাধান্য দেয়, সুনির্দিষ্ট মেশিন কন্ট্রোল ইন্টারফেস দ্বারা সক্ষম।
সার্ভো বন্দুক প্রযুক্তি: সুনির্দিষ্ট, প্রোগ্রামেবল ইলেক্ট্রোড ফোর্স এবং মোশন প্রোফাইলগুলির জন্য নিউম্যাটিকগুলি প্রতিস্থাপন করে, ওয়েল্ডের গুণমান এবং ইলেক্ট্রোড জীবনের উন্নতি করে।
লাইটওয়েট উপকরণ ফোকাস: আধুনিক যানবাহনে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম এবং উন্নত উচ্চ-শক্তি স্টিল (এএইচএস) এর জন্য উন্নত কৌশল এবং নিয়ন্ত্রণগুলি।
শক্তি দক্ষতা: এমএফডিসি/ইনভার্টার প্রযুক্তি traditional তিহ্যবাহী এসি মেশিনের তুলনায় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
উপসংহার: সমাবেশের প্রয়োজনীয় স্পার্ক
পয়েন্ট ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি সাধারণ ধাতব যোগদানের চেয়ে অনেক বেশি; এগুলি উচ্চ ইঞ্জিনিয়ারড সিস্টেম যা অসংখ্য প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে। তাদের অতুলনীয় গতি, ধারাবাহিকতা এবং শীট ধাতুতে যোগদানের দক্ষতা এগুলিকে অপূরণীয় করে তোলে, বিশেষত স্বয়ংচালিত খাতে। নীতিগুলি, কনফিগারেশন এবং সমালোচনামূলক পরামিতিগুলি বোঝা সঠিক মেশিন নির্বাচন, অনুকূল ওয়েল্ডের গুণমান অর্জন এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিকীকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু উপকরণগুলি বিকশিত হয় এবং উত্পাদন দাবিগুলি গতি এবং নির্ভুলতার জন্য বৃদ্ধি পায়, নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, রোবোটিক্স এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণে উদ্ভাবনগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিরোধের স্পট ওয়েল্ডিং আধুনিক শিল্প বানোয়াটের একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং অবিচ্ছিন্ন অগ্রসরমান মূল ভিত্তি হিসাবে রয়ে গেছে। যেখানে ওভারল্যাপিং পাতলা ধাতুগুলির দ্রুত, শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য জয়েন্টগুলি প্রয়োজন, পয়েন্ট ওয়েল্ডিং মেশিন সরবরাহ করে