আধুনিক উত্পাদন, বিশেষত শিল্পে পোশাক, মেডিকেল টেক্সটাইল, স্বয়ংচালিত এবং প্রযুক্তিগত কাপড় , শক্তিশালী, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ seams জন্য চাহিদা ক্রমবর্ধমান ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে ...
আরও দেখুনক ফ্যাব্রিক এমবসিং মেশিন টেক্সটাইল প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির একটি উন্নত টুকরা যা কাপড়ের উপরে সজ্জাসংক্রান্ত বা কার্যকরী নিদর্শনগুলি প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তাপ, চাপ এবং খোদাই কর...
আরও দেখুনফ্যাব্রিক মেশিন কাটা টেক্সটাইল, পোশাক, গৃহসজ্জার সামগ্রী এবং প্রযুক্তিগত ফ্যাব্রিক শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। তাদের প্রাথমিক কাজটি হ'ল বর্জ্য হ্রাস করার সময়, পছন্দসই নিদর্শ...
আরও দেখুনকিভাবে একটি অতিস্বনক লেমিনেটিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যার সমাধান করা যায়
নিয়মিত পরিষ্কার করা: ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ মেশিনের অতিস্বনক কম্পনের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে। একটি নরম, লিন্ট-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করে ঘন ঘন ট্রান্সডুসার এবং ওয়েল্ডিং হেড পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। সংবেদনশীল উপাদানের ক্ষতি করতে পারে এমন জল বা কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
পরিধানের জন্য অংশগুলি পরিদর্শন করুন: নিয়মিতভাবে মেশিনের রোলার মোল্ড এবং ট্রান্সডুসার পরিধান বা ক্ষতির কোনও লক্ষণের জন্য পরীক্ষা করুন। যদি এই অংশগুলি জীর্ণ হয়ে যায় তবে তারা স্তরিতকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রয়োজন অনুযায়ী তাদের প্রতিস্থাপন আপনার পণ্য উচ্চ গুণমান বজায় রাখা নিশ্চিত করে।
তৈলাক্তকরণ: যদিও অতিস্বনক মেশিনে প্রথাগত সেলাই মেশিনের মতো তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না, কিছু চলমান অংশ, যেমন রোলার বা ফিডিং সিস্টেমের জন্য পর্যায়ক্রমিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক লুব্রিকেন্টের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করতে ভুলবেন না।
অতিস্বনক জেনারেটরের আউটপুট মনিটর করুন: অতিস্বনক জেনারেটরের কর্মক্ষমতার উপর নজর রাখুন। অনিয়মিত আউটপুট ট্রান্সডুসার বা জেনারেটরের সাথে সমস্যা সংকেত দিতে পারে। যদি আপনি কর্মক্ষমতা হ্রাস লক্ষ্য করেন, মেশিন বন্ধ করুন এবং উৎস অনুসন্ধান করুন।
সাধারণ সমস্যা সমাধানের সমস্যা:
অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই: আপনার স্তরিত ফলাফল অসম হলে, এটি ভুল প্রান্তিককরণ বা অসম চাপ বিতরণের কারণে হতে পারে। চাপ সেটিংস পরীক্ষা করুন এবং উপকরণ পুনরায় সাজান.
মেশিন ওভারহিটিং: সঠিক বিরতি বা বায়ুচলাচল ছাড়াই মেশিনটি ক্রমাগত চলতে থাকলে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি একটি ভাল-বাতাসবাহী জায়গায় কাজ করে, এবং বর্ধিত ব্যবহারের সময় এটিকে পর্যায়ক্রমিক বিশ্রাম দিন।
কোন কম্পন নেই: যদি আপনার মেশিনটি কম্পিত না হয়, তাহলে সমস্যাটি অতিস্বনক জেনারেটর বা ট্রান্সডুসারের সাথে থাকতে পারে। সমস্ত পাওয়ার সংযোগ এবং সেটিংস দুবার চেক করুন৷ সমস্যা অব্যাহত থাকলে, ট্রান্সডুসার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
AOHENG-এ, আমরা স্থায়িত্ব এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব ডিজাইনকে অগ্রাধিকার দিই। আমাদের অতিস্বনক স্তরিত মেশিন উন্নত ডায়াগনস্টিক সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সমস্যা সমাধানকে একটি হাওয়া দেয়, অপারেটরদের দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে দেয়। এছাড়াও, আরও স্বজ্ঞাত সেটআপ এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা সহ, আমাদের মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে আপনি উত্পাদনে আরও বেশি সময় ব্যয় করেন এবং মেরামতের বিষয়ে উদ্বেগ কম সময় ব্যয় করেন।
অতিস্বনক লেমিনেটিং মেশিন ক্রমাঙ্কন: সেরা অভ্যাস
ক্রমাঙ্কন আপনার বজায় রাখার একটি অপরিহার্য অংশ অতিস্বনক স্তরিত মেশিন এর নির্ভুলতা এবং উচ্চ-মানের ফলাফল নিশ্চিত করা। সঠিক ক্রমাঙ্কন শুধুমাত্র মেশিনটিকে তার সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করতে সাহায্য করে না বরং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং উৎপাদন বিলম্ব প্রতিরোধ করে।
ক্রমাঙ্কনের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন:
ফ্রিকোয়েন্সি সেটিংস চেক করুন: অতিস্বনক লেমিনেটিং মেশিনগুলি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে, সাধারণত 20-40 kHz এর মধ্যে। প্রতিটি উত্পাদন চালানোর আগে, যাচাই করুন যে মেশিনটি আপনি যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করছেন তার জন্য সঠিক ফ্রিকোয়েন্সিতে সেট করা আছে। ভুল সেটিংস দুর্বল বন্ধন এবং অসম স্তরিতকরণ হতে পারে।
চাপ সামঞ্জস্য: স্তরিতকরণের সময় প্রয়োগ করা চাপ অভিন্ন ফলাফল অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান বেধ এবং বন্ধন প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে চাপের মাত্রা পরীক্ষা করুন। খুব বেশি বা খুব কম চাপ জোড়ের শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে বা এমনকি উপাদান ক্ষতির কারণ হতে পারে।
উপাদান প্রান্তিককরণ: কার্যকর অতিস্বনক ঢালাইয়ের চাবিকাঠি নির্ভুলতার মধ্যে রয়েছে। নিশ্চিত করুন যে আপনার উপকরণগুলি ভুলভাবে সংযুক্ত ঢালাই প্রতিরোধ করার জন্য পুরোপুরি সারিবদ্ধ রয়েছে। রোলার সারিবদ্ধকরণ এবং ইনফ্রারেড স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত প্রান্তিককরণ সিস্টেম সহ ফিডিং সিস্টেমের ক্রমাঙ্কন, একটি স্থিতিশীল এবং নির্বিঘ্ন উত্পাদন প্রবাহ নিশ্চিত করে।
টেস্ট রান: সর্বদা পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের আগে টেস্ট রান পরিচালনা করুন। এটি যাচাই করতে সাহায্য করে যে সমস্ত ক্রমাঙ্কন সেটিংস - ফ্রিকোয়েন্সি, চাপ এবং প্রান্তিককরণ - সঠিক এবং পছন্দসই ফলাফল দেবে৷ লাইনের নিচের সমস্যাগুলি এড়াতে এই পর্যায়ে যেকোন প্রয়োজনীয় সমন্বয় করা উচিত।
AOHENG এ, আমাদের অতিস্বনক লেমিনেটিং মেশিনগুলি উন্নত ক্রমাঙ্কন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সহজে সমন্বয় এবং সঠিক সেটআপের জন্য অনুমতি দেয়। আমরা আমাদের মেশিনগুলিকে ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসগুলির সাথে ডিজাইন করেছি যা ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে, আপনাকে মেশিনটি চালু করতে এবং কম ত্রুটির সাথে দ্রুত চলতে সহায়তা করে৷ AOHENG মেশিনগুলির সাথে, আপনি নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত উপাদানগুলি থেকেও উপকৃত হন যেগুলির জন্য কম পুনঃক্যালিব্রেশন প্রয়োজন, যার অর্থ আরও আপটাইম এবং উচ্চতর দক্ষতা৷